在擬定工藝路線時，工序集中或分散的程度，主要取決于生產(chǎn)規(guī)模、零件的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，有時，還要考慮各工序生產(chǎn)節(jié)拍的一致性。一般情況下，單個小批生產(chǎn)時，只能工序集中，在一臺普通機床上加工出盡量多的表面；大批大量生產(chǎn)時，既可以采用多刀、多軸等高效、自動機床，將工序集中，也可以將工序分散后組織流水生產(chǎn)。批量生產(chǎn)應盡可能采用效率較高的半自動機床，使工序適當集中，從而有效地提高生產(chǎn)率。
閥體加工工藝路線安排如下：
(1)鑄造毛坯；
(2)時效處理；
(3)車左端面，粗、半精、精鏜孔Φ35、Φ43、Φ50；鉆、粗鉸、精鉸Φ20；
(4)調(diào)冰，車右端面，車孔Φ28.5；車右端外圓表面，倒角；車M36´2螺紋；
(5)車上端面，鏜孔Φ18、Φ22、Φ26，車Φ孔24.3；車M24螺紋；
(6)鉆-攻4-M12螺紋；
(7)銑凸臺；
(8)檢查；
(9)包裝入庫。